插接式大模内置现浇外墙保温板的安装是在墙体钢筋绑扎完毕，合模前，与其它预埋设施的安装同时进行。下面小编就带大家了解一下
聚氨酯喷涂设备内置现场外保温的施工应用。
聚氨酯喷涂设备施工工艺流程依次为：搭设保温板和大模板安放平台→在保温板上弹出插接栓位置线→按设计位置插入插接栓→固定EPS保温板→保温板安装质量验收→固定模板→钻穿墙螺栓孔→合模→在模板上口或门窗洞口处将保温板固定到模板上→浇注混凝土→拆模→保温板面层初步清理→用尼龙胀栓补强→填塞穿墙螺栓孔及脚手架眼→安装轮型垫和长螺母→抻平钢丝网、插开口平垫、旋紧长螺母→喷或涂界面剂→挂线、贴饼→抹底层水泥砂浆→抹面层水泥砂浆→养护→膨胀缝和分格缝处理→粘贴面砖，施工中需要注意的关键点有：
1、泡沫酥脆。此时的泡孔一般比较粗大，引起的原因是体系中水分含量过大。如果是仅仅表面部分酥脆，则考虑料温和环境温度差异是否太大，料温高、环境温度低。另一个原因是黑白料黏度差异过大，黑料过量较多。
2、泡沫与基材的剥离强度低。出现的原因有：基材表面不洁净，有浮灰或油污;基材未于透，这种剥离可见到界面的水分;另外还有基材温度过低，发泡速度太快;喷涂时没有“打底”(即首先快速喷上薄薄底层)，而是一次就喷得较厚也会造成张力过大而剥离。
3、泡沫开裂。现场可明显看到裂开的缝隙，这种现象主要是由发泡体系中使用的聚醚支化度和官能度较低而引起的，可适当加入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇为起始剂的聚醚。另外在施工时适当增加喷涂层数，避免一遍起发的现象。
4、层与层之间脱离。在每一遍
聚氨酯喷涂机喷涂相连接的界面上出现的不粘接现象。这一现象的出现与发泡料的体系有关，比如有些阻燃剂与发泡体系不太相容，发泡时在表面像增塑剂那样，当然也有其他的物料会引起这种现象。另外发泡的时问太快或太慢都可能会引起这种现象。只是程度不至于这么严重而已。还有时是由于发泡体系中加入的硅油表面活性剂过量产生的。
在施工时，我们一定要注意影响
聚氨酯喷涂设备部发泡质量的因素，尽可能的避免不必要的损失。建议客户选择专业的施工团队，不仅能保证施工进度，而且更能保证工程的质量。
